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想用好壓濾機？權宏壓濾機廠家告訴你怎么選

2024.03.09

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作者：管理員

摘要:壓濾機壓緊并保壓后，在壓強的作用下，迫使濾漿通過過濾介質，固體顆粒截留于介質上，而液體通過過濾介質，從而達到液體與固體分離的目的。

一、壓濾機的基本理論

壓濾機壓緊并保壓后，在壓強的作用下，迫使濾漿通過過濾介質，固體顆粒截留于介質上，而液體通過過濾介質，從而達到液體與固體分離的目的。

二、壓濾機的分類

1）按過濾元件分：板框式、廂式、隔膜式

2）按出液方式分：明流、暗流、明暗通用

3）按機架結構分：橫梁式、懸掛式、框架式

4）按壓緊力來源分：液壓（液壓自保、人工鎖緊、手動液壓）、手動、機械

5）按自動化程度：全自動、半自動、手動

6）按洗滌方式分：順洗、逆洗（單向洗、雙向洗、雙向交叉洗、側洗）

7）按板接進料方式分：上角進料、上中進料、中進料、下角進料

8）按濾板安裝方向分：臥式、立式、轉鼓式

通常常見的是臥式壓濾機，而臥式中常見的是側梁式和高懸梁式，其中側梁式壓濾機是壓濾機制造行業的主要產品，占壓濾機行業產量的95%，所以從事壓濾機設計、加工、制造、安裝、調試和維護工作的所有人員都應該有足夠的認識和了解。

三、壓濾機的組成

壓濾機主要由機架、液壓系統、電控系統、濾板以及輔助系統組成。

四、壓濾機壓緊力的計算方法

1．壓濾機額定進料壓力F1=液壓系統壓強P1X液壓缸缸內徑面積S1

2．濾室部分反推壓力F2=工作壓強P2（過濾、洗滌、吹風、壓榨）X濾室內的有效作用面積S2

1）濾室內工作壓力受制于壓濾機的壓緊壓力，即壓濾機機架等所允許的操作壓力。

2）濾板在一定的操作溫度下所允許的操作壓力。

3）F1>F2(壓緊壓力應大于進料壓力)。

五、壓濾機的安裝

1）壓濾機安裝時，首先檢查混凝土基礎結構，要求平整、堅固；卸料時為了便于操作，人行通道要求暢通，壓濾機周圍需留寬度1米左右的通道；機架應進行水平及對角線校正，尾板支腿用地腳螺栓固定，油缸支腿不用固定，并且與地接觸面要求平滑，以保證其在受力狀態下保持一定的自由位移。

2）檢查壓濾機機架各連接螺栓是否緊固，濾板排列是否整齊，各孔位是否對正，明流壓濾機要將出液水嘴安裝在濾板下端，并擰緊；如用戶要求使用接液盤或翻板，整機的底座應比基礎面高出一定尺寸，留出接液盤或翻板的空間。

3）濾板要整齊排列在機架上，不允許出現傾斜現象，以免影響壓濾機的正常使用；濾布一定要保持平整，不能有折疊，否則會出現漏料現象；使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進料口處，不然會使濾漿進入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常使用。

4）液壓站安裝的位置可根據用戶實際場地而定（部分機型已將泵站和電箱安裝在機架上），管道盡可能短，短距離在1.5米以內；液壓站應離卸料處遠一些，以免物料落在液壓站上面，影響液壓元件或電機的正常使用；檢查各油管連接處是否松動，油箱是否干凈，然后向油箱充滿HM46或HM68號抗磨液壓油。

5）如有腐蝕氣體用戶，電氣控制柜應安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內，避免電器元件受損，影響正常工作（其它用戶可根據需要進行安裝）；檢查電源及電動機等接線正確無誤后，將電源接通，對電控柜再檢查一遍。

6）壓濾機在吊運時，與吊裝相接觸的地方應襯墊布料或其它軟體材料。

六、壓濾機的保養

壓濾機在使用過程中的保養非常重要，需要對配合部位和傳動部位進行潤滑和保養，尤其是自動控制系統的反饋信號位置（電解接點壓力表及行程開關等）和液壓系統液壓元件的準確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應做到以下幾點：

1）隨時仔細檢查各連接處是否牢固，各零件使用是否良好，發現異常情況要及時通知維修人員進行檢修。

2）對軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動作靈活。

3）對電控系統要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發現由電氣元件引起的動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。

4）對液壓系統的保養，主要是對液壓元件及接口處密封性的檢查和維護。

5）要經常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果，同時要經常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。

6）如果長期不使用，應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1-5MP壓力壓緊，濾布清洗后曬干，活塞的外露部分應涂上黃油。

7）液壓油使用HM46或HM68號，而且必須保持清潔。新機運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內使用過的液壓油排放干凈。繼續使用一個月后必須更換一次液壓油，建議以后每三個月更換一次這樣可以保證壓濾機的正常使用。

七、壓濾機的注意事項

1）使用前請認真閱讀使用說明書。

2）仔細檢查濾布規格是否符合工藝要求，有無破損，安裝時是否平整無折疊。

3）檢查濾板安裝排列是否正確，密封面是否干凈。

4）壓濾機壓緊后，通過進料泵開始工作，進料壓力必須控制在標牌上的額定壓力以下，否則會影響壓濾機的正常使用。

5）過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液往往較為混濁，然后轉清，均屬正常現象。

6）在沖洗濾板和濾布時，注意不要把水濺到液壓站和電控柜上。

7）溢流閥在出廠前已調試好，若用戶須自行調節工作壓力，應把溢流閥全部調松，然后啟動油泵，慢慢調整溢流閥到所需要的壓力，但不能超過本機所規定的壓力。

8）更換濾板時，嚴禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞桿因超出行程而損壞機件；濾板損壞時應及時更換，否則會引起其它濾板的損壞。

9）液壓油用HM46或HM68號的油液，通過空氣濾清器注入油箱，必須達到規定液面；油箱應封閉好，防止雜物及污水進入油箱，使液壓元件生銹失靈。

10）電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈幾個電氣元件要定期檢查，以確保設備正常工作。

11）工作結束后要關閉開關，切斷電源，以保證安全。

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